真空煅燒爐真空度差應當做

發(fā)布日期：2022-01-17 作者：點擊：

為了找出度差的原因，您首先應當進行壓力上升率測試，以確定真空煅燒爐的線性泄漏率。如果線性泄漏率真的表現(xiàn)為線性和不符合規(guī)定，就表明真空爐存在著泄漏，您應當進行泄漏檢測。

業(yè)界常用的典型真空爐在清潔、干燥和空爐的情況下會達到正常的真空度水平：
　　使用擴散泵時：10-6帕，泄漏率小于5微米汞柱/小時
　　不用擴散泵時：低于35微米汞柱，泄漏率小于5微米汞柱/小時

真空煅燒爐

　　如果您開始遇到真空度差的情況——部件變色是先出現(xiàn)的跡象之一——有幾個常見的原因應當考慮，包括空氣泄漏、燃氣泄漏、抽真空系統(tǒng)功能異常和高溫區(qū)沾染.
　　一些特定的工藝也容易造成真空度降低。這樣的工藝包括釬焊(比如鋁、銅、鎳和鈦的焊接)、燒結、脫蠟和脫脂。在部件大比例使用了粘結劑和爐溫超過2,200°F(1,204°C)的情況下，您可能也會遇到真空水平變差的問題。
　　不過，如果您的高頻感應真空煅燒爐泄漏率符合要求，那么，下一個要考慮的因素就是抽真空系統(tǒng)。我們在討論釋氣過多問題時提到，抽真空系統(tǒng)能夠影響到真空爐在正常釋氣條件下保持真空水平的能力，以及達到規(guī)定真空度的速度。
　　如果您已經排除了泄漏和抽真空系統(tǒng)的因素，就應當考慮高溫區(qū)沾染的可能性。對此，我們建議執(zhí)行清理操作。為了獲得更好的結果，您可能需要清理不止一次。
　　要說的是，高溫區(qū)的其他沾染物(比如煙灰或焦油形式的碳、熔化的焊膏、過多的釬焊合金)會對清理操作需要的時間、溫度和壓力產生影響。您需要根據(jù)爐內的已知沾染物來調整這3個參數(shù)。總的來說，保持高溫區(qū)清潔有助于消除高溫區(qū)的水分殘留和降低泄漏率，從而提高極限真空度。